Kuna ülemaailmne jalatsitööstus kiirendab oma üleminekut rohelisemaks muutumisele, intelligentsusele ja kõrgele kvaliteedile, avab põhiliimmaterjal – jalatsite kuumsulamliim – uusi arenguvõimalusi. Oma ainulaadsete eelistega keskkonnakaitse, kõrge efektiivsuse, tugeva liimimise ja laia kohanemisvõime osas asendab see uuenduslik liim järk-järgult traditsioonilisi lahustipõhiseid liime, määratledes uuesti jalatsite tootmise liimimisstandardid ja saades jalatsimaterjalide tööstuse ajakohastamise peamiseks liikumapanevaks jõuks. Seda on laialdaselt kasutatud erinevates jalatsite tootmise etappides, alates pealispinna liimimisest kuni talla fikseerimiseni, andes uut elujõudu ülemaailmse jalatsitööstuse kõrgekvaliteedilisele arengule.

Jalatsite kuumliim on spetsiaalselt jalatsite tootmiseks välja töötatud termoplastne liimtoode. See on toatemperatuuril tahke ja sulab teatud temperatuurini kuumutamisel kiiresti (tavaliselt 80–180 ℃, olenevalt tüübist). Pärast jahutamist ja tahkumist moodustab see tugeva ja stabiilse sideme erinevate jalatsite materjalide vahel. Erinevalt traditsioonilistest lahustipõhistest liimidest, mis sisaldavad lenduvaid orgaanilisi ühendeid (VOC) ja millel on pikk kõvenemisaeg, saavutab jalatsite kuumliim ideaalse tasakaalu keskkonnakaitse, töötlemise efektiivsuse ja liimide toimivuse vahel. See jaguneb sulamistemperatuuri järgi kolmeks põhitüübiks: madala temperatuuriga, keskmise temperatuuriga ja kõrge temperatuuriga, mida saab paindlikult valida vastavalt erinevatele jalatsite materjalidele ja töötlemisvajadustele, näiteks tehisnahk, ehtne nahk, kangas, EVA ja kumm, hõlmates igat tüüpi jalatsite tootmist. Keskkonnasõbraliku ja tõhusa liimina on see muutunud tänapäevase jalatsite tootmise asendamatuks põhimaterjaliks, mis on tihedalt seotud jalatsite toodete kvaliteedi, mugavuse ja vastupidavusega.

Siseriiklikud ja rahvusvahelised arengutrendid

Siseturg

Impordi ja ekspordi olukord: Hiina jalatsite valmistamiseks kasutatava kuumsulamliimi ekspordimaht on viimastel aastatel aasta-aastalt suurenenud, mida ajendas tugev nõudlus ülemaailmsel jalatsiturul ja kodumaiste toodete kvaliteedi pidev paranemine. 2023. aastal ulatus ekspordi koguväärtus 380 miljoni USA dollarini, mida müüdi peamiselt Kagu-Aasiasse, Euroopasse, Põhja-Ameerikasse ja Lõuna-Ameerikasse, millest keskmise temperatuuriga kuumsulamliim moodustas 65% ekspordimahust tänu oma laialdasele kohanemisvõimele jalatsimaterjalide, näiteks kunstnaha ja -kanga, osas. Eeldatakse, et ekspordi maht läheneb 2025. aastaks 550 miljonile USA dollarile. Imporditakse peamiselt tipptasemel funktsionaalseid kuumsulamliimitooteid ja peamisi tootmisseadmeid, mis teatud määral sõltuvad välismaistest kõrgtehnoloogiatest, kuid kodumaised ettevõtted kiirendavad tehnoloogilisi läbimurdeid ning iseseisvat teadus- ja arendustegevust, et vähendada lõhet ja suurendada põhilist konkurentsivõimet.

Rahvusvaheline turg

Turu suuruse laienemine: Prognooside kohaselt ulatub jalatsite valmistamiseks mõeldud kuumliimide ülemaailmne turumaht 2025. aastaks 140 miljardi USA dollarini, mille aastane kasvumäär on üle 6%. 2024. aastal ulatus keskkonnasõbralike jalatsite valmistamiseks mõeldud kuumliimide ülemaailmne turumaht 45 miljardi USA dollarini, moodustades 32% kogu turust, ja eeldatavasti säilitab see lähiaastatel kõrge, üle 10% kasvumäära, mida ajendavad ülemaailmne keskkonnakaitsepoliitika ja tarbijate nõudlus kvaliteetsete jalatsite järele. Ülemaailmse jalatsitööstuse pideva laienemise ja rohelise ülemineku süvenemisega jätkab jalatsite valmistamiseks mõeldud kuumliimide turunõudlus kasvu.

Regionaalsed kasvuerinevused: Aasia ja Vaikse ookeani piirkonnal, eriti Hiinal ja Indial, on tohutu kasvupotentsiaal, kusjuures turu aastane kasvumäär ületab 8%. Tänu jalatsitööstuse kiirele arengule ja riikliku poliitika tugevale toetusele kasvab nõudlus jalatsite kuumsula liimi järele kiiresti. Põhja-Ameerika ja Euroopa kui küpsed turud näitavad stabiilset kasvutempot, mille aastane kasvumäär on 4–6%. Tehnoloogilise innovatsiooni ja keskkonnakaitse nõudluse tõttu suureneb nõudlus tipptasemel funktsionaalse kuumsula liimi järele. Kuigi Lõuna-Ameerika ja Aafrika turu suurus on suhteliselt väike, on sellel kiire kasvumäär ja suur potentsiaal turu arenguks tulevikus.

Keskkonnanõudluse edendamine: ülemaailmne tähelepanu säästvale arengule on oluliselt edendanud jalatsite kuumliimide tööstuse arengut. Tarbijate kasvav keskendumine keskkonnasõbralikele toodetele ja keskkonnakaitsepoliitika karmistumine erinevates riikides on teinud jalatsite kuumliimist, mis on lahustivaba, mittetoksiline ja taaskasutatav, uue kasvupunkti jalatsimaterjalide turul. Näiteks on ELi REACH ja RoHS standardid selgelt piiranud lahustipõhiste liimide kasutamist, pakkudes laia tururuumi keskkonnasõbralikule jalatsite kuumliimile. Samal ajal eeldatakse, et ülemaailmne orgaaniliste liimide turg säilitab 2030. aastaks 12% aastase liitkasvumäära, mis soodustab veelgi jalatsite kuumliimide tööstuse arengut.

Kulude ja jõudluse tasakaal

I. Peamised eelised: kingatööstusele kohandatud põhiomadused

1. Keskkonnakaitse ja ohutus: 100% tahke koostisega toode ei sisalda lahusteid ega lenduvaid orgaanilisi ühendeid ning ei tekita tootmise ja kasutamise ajal teravaid lõhnu ega mürgiseid gaase, mis vastab täielikult rahvusvahelistele keskkonnastandarditele ja riiklikule keskkonnakaitsepoliitikale. See mitte ainult ei vähenda jalatsitootjate keskkonnakaitseinvesteeringuid heitgaaside töötlemiseks, vaid parandab ka tootmistöökoja töökeskkonda ja kaitseb operaatorite füüsilist tervist kooskõlas ülemaailmse rohelise tootmise trendiga.

2. Suur efektiivsus ja energiasääst: Kuumutamisel sulab see kiiresti, esialgse kõvenemisajaga 3–5 sekundit ja töökindlusega 10–15 sekundit, mis lühendab tootmistsüklit 30–50% võrreldes traditsiooniliste lahustipõhiste liimidega. Seda saab otse peale kanda automatiseeritud kuumpressimisseadmete abil, kohandudes tänapäevase jalatsitööstuse kiire automatiseeritud tootmisliiniga, vähendades käsitsi juhtimise ühendusi, parandades tootmise efektiivsust ja vähendades ettevõtete tööjõukulusid.

3. Kõrge kulutõhusus: Peamised toorained on polüuretaan (PU), polüetüleen (PE) ja muud polümeerid, millel on rikkalik toorainevarustus ja madalamad tootmiskulud kui traditsioonilistel lahustipõhistel liimidel. Samal ajal on sellel kõrge liimimise efektiivsus ja väike materjalikadu, mis aitab jalatsiettevõtetel vähendada tootmiskulusid ja parandada turu konkurentsivõimet, tagades samal ajal toote kvaliteedi.

4. Lai kohanemisvõime: See ühildub hästi erinevate tavaliste kingamaterjalidega, sealhulgas tehisnaha, ehtsa naha, kanga, EVA, kummi, TPR-i ja nailoniga, ning suudab rahuldada kinga erinevate osade liimimisvajadusi, omades suurt mitmekülgsust. Seda saab vastavalt kliendi vajadustele töödelda graanuliteks, lehtedeks ja muudeks vormideks, kohandudes erinevate töötlemisprotsesside ja jalatsite tootmisnõuetega.

II. Peamine jõudlus: jalanõude rakenduste funktsionaalsete nõuete täitmine

1. Tugev liimimistugevus: Sellel on suurepärane liimimisvõime, mille koorimistugevus ulatub 8–12 N/cm-ni, mis ületab tunduvalt tööstusstandardit. See suudab moodustada kindla sideme erinevate jalanõumaterjalide vahel, lahendades tõhusalt traditsiooniliste jalatsite tavalisi kvaliteediprobleeme, nagu talla eraldumine ja pealispinna pragunemine, ning pikendades jalatsite kasutusiga.

2. Hea painduvus ja temperatuurikindlus: Sellel on suurepärane painduvus ning see kohandub kandmise ajal jalanõude painutamise ja venitusega ilma pragunemise või koorumiseta. See säilitab stabiilse liimimisvõime temperatuurivahemikus -20 ℃ kuni 80 ℃ ning ei muutu temperatuurimuutuste tõttu hapraks ega pehmeks, vastates kasutusnõuetele erinevates kliimapiirkondades.

3. Vee- ja kulumiskindlus: Kvaliteetsetel jalanõude jaoks valmistatud kuumliimtoodetel on hea veekindlus, mis takistab vee imbumist liimitavasse ossa ja liimimisefekti mõjutamist. Samal ajal on neil teatav kulumiskindlus, mis talub igapäevase kõndimise hõõrdumist ja tagab liimitava osa pikaajalise stabiilsuse.

III. Peamised rakendused: jalanõude mitme osa katmine

1. Pealmise osa liimimine: Kasutatakse pealse erinevate osade, näiteks varbakaitse, kanna ja pealse liimimiseks, et suurendada pealse konstruktsioonitugevust ja tagada pealse kuju stabiilsus. See sobib eriti hästi kerge ja õmblusteta pealse tootmiseks, parandades jalatsite mugavust ja välimust.

2. Talla liimimine: Talla ja pealispinna liimimise põhiliimina moodustab see talla (EVA, kumm jne) ja pealispinna vahele tugeva sideme, tagades jalanõude stabiilsuse ja vastupidavuse. Seda kasutatakse laialdaselt spordijalatsites, vabaajajalatsites, pidulikes jalanõudes ja õuesaabastes.

3. Abidetailide liimimine: Kasutatakse jalatsite tarvikute, näiteks sisetaldade, keele ja jalatsipatjade liimimiseks, suurendades tarvikute tugevust, säilitades samal ajal jalatsite mugavuse. Seda saab kasutada ka aasade piirkonna ja jalatsi ava tugevdamiseks, vähendades kanga kulumist ja parandades jalatsite kasutusiga.

Poliitiline tugi ja turunõudluse resonants

Tugev poliitiline toetus on sillutanud teed jalatsite kuumliimide tööstuse arengule. Hiina „Tekstiilitööstuse kvaliteedi parandamise tegevuskava (2023–2025)” toetab selgelt roheliste tootmistehnoloogiate ja uute keskkonnasõbralike materjalide, sealhulgas jalatsite kuumliimi arendamist. Tööstus- ja infotehnoloogiaministeerium on koostöös rahandusministeeriumiga investeerinud erivahendeid jalatsite kuumliimi tehnoloogilisse uurimis- ja arendustegevusse ning industrialiseerimisse, edendades tööstuse ajakohastamist.

Nõudluse poole roheline eelistus on jätkuvalt tugevnenud. 67% tarbijatest on nõus maksma keskkonnasõbralikke materjale sisaldavate jalatsite eest 5% või rohkem lisatasu. Rahvusvahelised kaubamärgid nagu Nike ja Adidas on oma tarneahelates keskkonnasõbralike materjalide osakaalu märkimisväärselt suurendanud ning jalatsite kuumliim kui keskkonnasõbralik liim on muutunud nende kaubamärkide jaoks oluliseks valikuks. Taaskasutatud tooraine osakaal jalatsite kuumliimis ulatus 2024. aastal 35%-ni ja see kasvab tulevikus jätkuvalt, suurendades veelgi toote keskkonnaalast konkurentsivõimet.

Kokkuvõte

Praegu on jalatsite kuumliimide tootmine kriitilises perioodis, kus „süvendatakse keskkonnakaitse ümberkujundamist, saavutatakse tehnoloogilisi läbimurdeid ja suurendatakse turunõudlust“. Selle ulatuslikud eelised keskkonnakaitse, tõhususe, kulude ja jõudluse osas on teinud sellest jalatsite tootmisettevõtete jaoks olulise valiku kulude vähendamiseks, tõhususe suurendamiseks ja toodete konkurentsivõime parandamiseks. Materjaliteaduse pideva arengu ja jalatsitööstuse põhjaliku ümberkujundamisega kogeb jalatsite kuumliimide tööstus nii ulatuse laienemist kui ka kvaliteedi paranemist ning selle kasvutrajektoor on väga prognoositav.

Tööstusettevõtete jaoks on vaja haarata kinni keskkonnasõbralikkuse ja intelligentsuse trendidest ning pidevalt parandada toote lisaväärtust ja brändi mõjuvõimu tooraine uuendamise, tehnoloogilise uurimis- ja arendustegevuse ning turu laiendamise kaudu. Tulevikus ei saa jalatsite kuumsulamliim mitte ainult jalatsite tootmise põhimaterjaliks, vaid mängib ka võtmerolli jalatsitööstuse säästva arengu edendamisel ja tarbijate kõrgete kvaliteedinõuete rahuldamisel.